Permabond HH190 Gasketmaker

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El Permabond HH190 Gasketmaker: sellador anaeróbico de bridas para un sellado efectivo y duradero hasta 5000 psi. Resistente a choques, ideal para aplicaciones de alta presión y fácil de desmontar para mantenimiento rápido.

Descripción del Permabond HH190 Gasketmaker

El Permabond HH190 Gasketmaker es un sellador de bridas de curado anaeróbico diseñado para reemplazar o utilizarse como un recubrimiento para juntas pre-cortadas convencionales. Su fórmula en pasta fluida permite adaptarse perfectamente a la forma de la brida, garantizando un sellado efectivo. La consistencia única del Permabond HH190 Gasketmaker facilita el contacto entre metales de las bridas, rellenando áreas donde no existe contacto debido a irregularidades y asegurando una distribución uniforme de tensiones. Este sellador elimina la necesidad de re-torsión debido a la relajación de la tensión de los pernos de la brida, lo que resulta en un sellado duradero y confiable. Con una resistencia excepcional a choques y vibraciones, el Permabond HH190 Gasketmaker puede soportar condiciones exigentes sin comprometer su integridad. Además, su capacidad para sellar hasta 5000 psi lo convierte en una opción ideal para aplicaciones de alta presión. Una de las ventajas más destacadas del Permabond HH190 Gasketmaker es su capacidad de ser desmontado de manera conveniente si fuera necesario, lo que facilita el mantenimiento y la reparación. En resumen, el Permabond HH190 Gasketmaker ofrece un sellado instantáneo, duradero y confiable, adaptándose a una amplia variedad de aplicaciones industriales con resultados excepcionales.

Características y Beneficios Permabond HH190 Gasketmaker

  • Elimina las juntas precortadas en las asambleas de brida
  • Sello de presión instantáneo
  • Forma un sello resistente, durable y capaz de soportar la alta presión
  • Sin necesidad de volver a apretar los pernos de la brida
  • Sin efecto calce
  • No inflamable

Propiedades Físicas

MarcaPermabond®
Tiempo necesario para alcanzar la fuerza de manipulación (M10 acero) @23°C15 min
Curado total24 horas.
Composición QuímicaAcrílico
Presentación (ml)50, 300, 850
ColorPúpura
FluorescenciaNo
Viscosidad (CP)300,000 Thixotropic
Capacidad de relleno (mm)0.3
Resistencia a rotura (M10 Acero ISO10964)Par de Rotura 10 N·m 90 in.lb Par Residual 6 N·m 50 in.lb
Resistencia al corte (pasadores y anillos ISO10123)6 MPa 900 psi
Coeficiente de dilatación térmica90 x 10-6 mm/mm/°C
Fuerza dieléctrica11 kV/mm
PrimerPermabond A905 o ASC10 para superficies inactivas tales como zinc, aluminio y acero inoxidable
Temperatura de almacenamiento5 to 25°C (41 to 77°F)
AdvertenciasNo se recomienda su uso en oxígeno puro o en entornos ricos en oxígeno.
Contratipos:Loctite® 504 ( 504 es una marca registrada de Henkel IP & Holding GMBH LLC, Alemania). Loctite® 515 ( 515 es una marca registrada de Henkel IP & Holding GMBH LLC, Alemania). ASI® GM20

Recomendaciones de uso:

  1. Siempre deberán estar las superficies a unir libres de polvo, grasa, aceite y agua.
  2. Te recomendamos usar nuestros limpiadores de superficie Klebstoff, si no cuentas con ellos, también es una buena opción utilizar alcohol isopropílico en ambas caras.
  3. Remueve cualquier óxido de la superficie, si es necesario utiliza una lija del grano 80 para mejores resultados.
  4. Cuando se trabaja con agujeros (orificios) pasantes, dosificar varias gotas de producto sobre la rosca macho, en la zona de contacto con la hembra.
  5. Cuando se trabaja con agujeros (orificios) ciegos, dosificar varias gotas en el interior de las roscas, en el fondo del orificio. A medida que se realiza el montaje, el aire atrapado fuerza el producto hacia arriba y hacia el interior de las roscas.
  6. Monte y apriete las piezas según sea necesario.
  7. La fuerza máxima se alcanza en 24 horas.
  8. Vuelva a colocar la tapa a la botella para evitar la contaminación del resto del adhesivo líquido.
  9. Evite que la punta toque superficies metálicas durante la aplicación.

Información del Fabricante

HH190_TDS - Thread locking

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Nota:

Este producto no es recomendable para uso con oxígeno, sistemas ricos en oxígeno y otros oxidantes fuertes. Este producto puede afectar negativamente a algunos termoplásticos y los usuarios deben comprobar la compatibilidad de este producto con dichos sustratos antes de usar.

Dudas y Preguntas Frecuentes:

  • Los precios ya incluyen IVA
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